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电气青工创效记
发布日期:2019-05-09    作者:薛丽锋    
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奋斗的青春最美丽,在龙钢公司炼钢厂有这样一群青年电工,他们用创新和奋斗为青春着色,在平凡的岗位上发挥聪明才智,大胆创新,针对影响成本、设备等瓶颈问题,实施技术改造,为企业降本增效做出了积极贡献。

电气青工创效记

小技改降成本降事故。该单位在线使用行车有40台采用接触器控制,每天行车在线工作接触器超过400台次,接触器故障是行车的主要故障源,是导致行车作业率下降的主要原因。针对这一问题,该单位电仪作业区天车电工班人员通过讨论研究,制定具体技术改造方案,陆续采用定子调压控制技术替换接触器控制技术。目前已经将炉前316吨主钩原接触器控制改为定子调压控制。改造后,设备运行平稳,电机启动平滑,启动电流降低,对电机定转子冲击较小,电机发热量小不易损坏。调压器代替接触器后不仅降低了主钩故障率,提高了行车作业效率,且年可节约1.8万元。

监控提升保安全创效益。该单位老区4#转炉汽化冷却系统存在锅炉、烟罩冷却水压力流量不足问题,容易造成锅炉、烟罩损坏。且锅炉岗位值班室监控不到烟罩水流量等参数,岗位工不能及时掌控工艺过程的变化。针对这种问题,技术人员集思广益,在4#12米增加一台热水泵以增大锅炉、烟罩冷却水压力和流量。并在操作室电脑监控画面上增加水流量和电流等监控参数,设置联锁报警和事故提枪功能,当水流量低于标准值时,发出声光报警提醒相关人员检查处理;当水流量低于下限时,联锁氧枪提枪停止吹炼,保护锅炉烟罩安全。此举不仅延长了设备使用寿命,且年可创效10万余元。

自动化装置降事故。近期,针对连铸新区液面控制出现故障时,操作人员来不及采取补救措施,导致事故扩大情况发生问题。该单位技术员通过细致观察,对液面检测的数据进行比较,发现液面检测超出区间数据范围后会出现故障,找出合理区间,将该故障信号与中包水口的液压缸进行信号联锁,输出关闭中包下水口的动作信号,通过快换水口油缸将盲板打入下水口的位置,从而切断钢流,同时将拉速信号归零,为操作人员进一步采取措施提供充足的时间,可有效避免事故扩大。(龙钢公司炼钢厂 薛丽锋)